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二手鋼構噴塗

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二手鋼構噴塗

產品屬性

  • 所屬分類:鋼結構噴塗
  • 產品編號:1563862742
  • 瀏覽次數:0
  • 發布日期:2019-07-29
  • 產品概述
  • 性能特點
  • 技術參數

一般通用二手鋼構噴塗工藝指導:

1、結構處理

在進行表麵處理前,應對鋼材表麵缺陷進行處理,包括:

1)鋼材邊沿的飛邊毛刺和瓦斯切割麵應打磨光順。

2)去除飛濺、焊渣等。

3)凹坑、夾層等鋼材表麵缺陷要用砂輪或電焊補平的方法進行修整。

4)焊縫接頭、咬邊、凸出處要打磨光順。

5)徹底清除鋼材表麵的酸、堿、鹽和油脂等汙染物。

2、腳手架

腳手架是必備的二手鋼構噴塗設備應搭設在堅固、滿足安全要求的基礎之上,並應便於進行表麵處理、油漆施工、檢查驗收等工作。腳手架層間距離以1.8—2.0M為宜;腳手架與被塗物不應有觸碰處,且邊緣與被塗物間的距離大於10cm;腳手架應選擇不受噴射處理影響、不易積聚磨料和灰塵等雜質,易於清潔、質輕易搬運的材料;腳手架端須安裝膠套,以免拆除時碰壞塗膜;腳手架管兩端應封堵,以免積留磨料和灰塵。

3、表麵處理

主要部件或主要設備表麵除鏽等級必須達到ISOSa2.5級。輔助部件或設備表麵除鏽等級必須達到ISOSa2級或ISOSt3級。

噴射除鏽標準ISO Sa2級的要求如下:在不放大的情況下進行觀察, 表麵應無可見油脂和油垢,並且幾乎沒有氧化皮、鐵鏽、油漆塗層和異物。任何殘留物都應該是牢固附著的。

噴射除鏽標準ISO Sa2.5的要求如下:即達到近乎白色金屬的清潔度,在不放大的情況下進行觀察, 表麵應無可見油脂和油垢,並無氧化皮鐵鏽、鐵鏽、油漆塗層和異物。任何殘留的痕跡應僅為點狀或條狀的輕微色斑。

ISO St3級的要求如下:非常徹底的手工和動力工具清理,在不放大的情況下進行觀察,表麵應無可見的油脂和汙垢,並且沒有附著的氧化皮、鐵鏽油漆塗層和異物。表麵應具有金屬底材的光澤。

表麵處理時的要求如下:

1)使用的磨料應經過鹽分、幹燥和油汙等測試,並且符合要求。

2)壓縮空氣應經過油水分離器去除水分和油汙。

3)噴射處理後鋼板表麵的粗糙度範圍應在30-80μ之間。

4)噴射及檢驗期間,環境空氣相對濕度應低於80%。

5)噴塗前應用真空吸塵器吸淨噴射物和灰塵,特別是被塗表麵和腳手板上不應有殘留的灰塵。

4、預塗

每一道油漆都應對全部焊縫及不易噴塗的區域進行預塗。

5、施工

1)塗裝方式采用高壓無氣噴塗,並使用產品說明書中規定的噴嘴。

2)漆膜表麵應平整、光潔,不應有流掛、針孔等塗膜缺陷。

3)噴塗時,環境相對濕度應低於80%,鋼板溫度應高於露點3℃。

4)在噴塗作業期間,底材溫度應控製在50℃以下。

5)塗裝作業時應嚴格遵守產品說明書規定的塗裝間隔。

6、檢驗及驗收

最終塗膜厚度檢驗應在塗料幹燥後進行,幹膜厚度的測定應保證至少每5平米測一點。

所測量的幹膜厚度值不得低於規定膜厚的90%,未達到規定膜厚的點數不能超過總測量點數的10%。並且,對低於規定膜厚的測量點應進行修補達到規定膜厚。

7、塗膜修補

被破壞但沒有露出底材的塗膜可采用動力工具打磨處理,打磨邊緣應有坡度,打磨後補塗相應的油漆。

被破壞且已經露出底材的塗膜,當其麵積小於0.02平米時可以采用動力工具打磨,打磨邊緣應有坡度,打磨後補塗相應的油漆。當漆膜損壞麵積大於0.02平米時,應對缺陷部位進行噴射處理,破壞區域的邊緣應用動力工具打磨出坡度,並按塗裝配套補塗相應的油漆。

8、安全措施

在油漆施工的任何操作中均應遵守以下安全措施。

1)施工現場應保證良好的通風

2)塗料含有可燃物質,施工時要遠離火花並禁止在臨近地區吸煙。

3)應免塗料接觸皮膚和眼睛。

4)如果塗料接觸到皮膚,應用溫水以及適當的清洗劑清洗。

5)如果皮膚接觸到眼睛,應用大量水衝洗並迅速就醫。

6)遵守施工現場的一切健康安全管理規定。

鋼結構噴塗設備

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