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鋼結構噴塗常用的表麵處理方法

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鋼結構噴塗常用的表麵處理方法

2019-11-06

1.火焰除鏽。

符號“FI”是利用氧乙炔焰及噴嘴進行除鏽的一種方法。噴嘴的形狀與大小要適合待除鏽的鋼材表麵狀況。火焰除鏽適用於厚度5mm以上、未有塗層或要完全去掉舊塗層的鋼材。對厚度近於5mm的鋼材進行除鏽時,應注意火焰的溫度。

2.化學處理。

符號“Be”。主要是利用酸性或堿性溶液與鋼結構構件表麵的氧化物及油汙發生化學反應,使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達到去除工件表麵鏽跡氧化皮及油汙的目的。化學處理適應於對薄板件清理,但缺點是,若時間控製不當,即使加緩蝕劑,也能使鋼材產生過蝕現象。對於較複雜的結構件和有孔的零件,經酸性溶液酸洗後,浸入縫隙或孔穴中的餘酸難以徹底清除,處理不當,將成為工件以後腐蝕的隱患,且化學物易揮發,成本高,處理後的化學費液排放工作難度大,處理不當,將對環境造成嚴重的汙染。隨著人們環保意識的提高,該處理方法正被機械處理法取代。

3.機械處理法。

符號“Sa”主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件進行除鏽清理的方法。但拋丸靈活性差,受場地限製,清理工件時有些盲目性,在工件內表麵易產生清理不到的死角。設備結構複雜,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,維修工時多,費用高,一次性投入大。噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表麵處理,打擊力大,清理效果明顯,但噴丸對薄板工件的處理,容易使構件變形。鋼丸打擊表麵(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產生變形,由於Fe3O4和Fe2O3沒有塑性,破碎後剝離,而油膜與基材一同變形,所以對帶有油汙的工件,拋丸、噴丸無法徹底清除油汙。在現有的工件表麵處理方法中,清理效果比較好的還數噴砂清理。噴砂適用於工件表麵要求較高的清理。我國目前通用噴砂設備中多由鉸龍、刮板、鬥式提升機等原始笨重輸砂機械組成。用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機械,建設費用高,維修工作量大,噴砂過程中產生大量的砂塵無法清除,影響操作工人的健康並汙染環境。拋丸法和噴丸法要求環境濕度小於85%。

4.手工處理。

符號“St”。用手工和動力工具,如用鏟刀、手工或動力鋼絲刷、動力砂紙盤或砂輪等工具除鏽,用手工可以除去鋼橋構件表麵的鏽跡和氧化皮,但手工處理勞動強度大,生產效率低,質量差,清理不徹底。

以上就是在二手鋼結構噴塗過程中的方法,在整個除鏽過程中,一定要注意施工人員的安全,嚴格按照施工方法進行施工,這是豆奶短视频app在整個施工過程中最重要的一個環節。


鋼結構噴塗常用的表麵處理方法


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